एंगल्ड गियर दांत

एंगल्ड गियर दांत मीडियम {{0}ड्यूटी वी{{1}बार गाइडवे रैक ड्राइव सिस्टम के मुख्य घटक के रूप में काम करते हैं। इस एकीकृत प्रणाली में V-बार गाइडवेज़, V-बार गाइडवे रैक और रोलर्स शामिल हैं, रोलर्स गाइडवेज़ के साथ रैखिक संपर्क बनाए रखते हैं-प्रभावी ढंग से स्थिर बल संचरण और संपूर्ण ड्राइव तंत्र के सुचारू परिचालन प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।

एंगल्ड गियर टीथ में उच्च गति, कम शोर और सटीक स्थिति होती है...
एन के कारण संचयी पिच सहनशीलता से बचने के लिए, हम एंगल्ड गियर टीथ में सीपी रैक का उपयोग करते हैं।

गाइडवेज़ की सभी श्रेणियों को विशेष इंडक्शन हार्डनिंग प्रोसेसिंग प्राप्त होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उनकी सतह की कठोरता मध्यम-ड्यूटी कामकाजी परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन के लिए एचआरसी 50 - 55 के निर्दिष्ट मानक तक पहुंचती है।

सीधे -लॉक प्रकार एंगल्ड गियर दांत उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश):
गुणवत्ता मानक: ISO9409-1-ए
परिशुद्धता ग्रेड: Dln4/मिश्र धातु इस्पात

बाएँ तिरछे दाँत
दाँत की मोटाई सहनशीलता:e24
कार्बराइजिंग शमन और दांत की सतह को पीसना
50/63/80/125 मिमी बाहरी व्यास के साथ एंगल्ड गियर दांत प्रकार बोल्ट संयुक्त सर्कल के तकनीकी पैरामीटर निम्नलिखित हैं।

60HRC की सतह कठोरता के साथ कार्बराइजिंग और शमन। हम शोर को कम करने और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए दांत की सतह को पीसते हैं और ट्रिम करते हैं।
सहायक उपकरण में तीव्रता स्तर 12.9,DIN912 के साथ वॉशर और हेक्स स्क्रू शामिल हैं।
निकला हुआ किनारा सामग्री गर्मी उपचार के बिना साधारण कार्बन स्टील है।
जब गियर का उपयोग फ्लैंज के साथ संयोजन में किया जाता है, तो बोल्ट की ताकत के अनुसार अधिकतम स्वीकार्य ड्राइविंग बल की जांच की जाएगी।
नोट: बोल्ट वाले कनेक्शन अधिकतम पारगम्य टॉर्क को सीमित कर देंगे।
स्वीकार्य अधिकतम टॉर्क के लिए, कृपया नीचे दी गई तालिका देखें।
 

(1)दांतों की संख्या (2)सुधार कारक (3)टिप व्यास (4)नोड व्यास
(5)कार्य अनुभाग वृत्त व्यास (6)नोड वृत्त लंबाई L=π×d

स्टील गियर रैक रोबोट की सातवीं धुरी और रोबोट मोबाइल प्लेटफॉर्म, गैन्ट्री रोबोट, मल्टी {{0} मशीन लिंक्ड पंच रोबोट, पंच प्रेस रोबोट, मल्टी - मशीन लिंक्ड स्टैम्पिंग रोबोट, लिंक्ड पंच रोबोट, पंच हैंडलिंग रोबोट, रेल {{2} माउंटेड रोबोट, चिकनी टेलीस्कोपिक संरचनाएं, कन्वेइंग उपकरण और लकड़ी के उपकरण आदि के लिए उपयुक्त है।

गाइडवे वी बार रैक ड्राइव सिस्टम रैखिक गाइडवे के साथ परिशुद्धता: गाइडवे सिस्टम की सटीकता गाइड, रोलर और ड्राइव तत्वों की बुनियादी गुणवत्ता से बनाई गई है। कार्बन स्टील गाइडवे की मार्गदर्शक सतहों को 50-55HRC तक कठोर किया जाता है।

रोलर्स:रोलर्स दोहरी {{0}पंक्ति कोणीय संपर्क बॉल {{1}बीयरिंग हैं जिनमें आरएसआर सील और सीलिंग रिंग के साथ 25 डिग्री दबाव कोण होता है। रोलर्स को पीएन टॉलरेंस क्लास के लिए निर्मित किया जाता है। रोलर्स को सांद्रिका या विलक्षण केंद्रों के साथ सामान्य या पूर्व - लोडेड बियरिंग क्लीयरेंस के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

ड्राइव तत्व
उच्च परिशुद्धता और उच्च टोक़ अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक आवेदन को पूरा करने के लिए रैक को विभिन्न आकारों में आपूर्ति की जाती है, रैक को कठोर और जमीन पर रखा जाता है।

आकार चयन:

डेटा आवश्यक गाइडवे सिस्टम के आकार के मोटे तौर पर चयन की अनुमति देता है। सीडब्ल्यू मान इस तालिका में 108 मीटर (100000 किमी) की नाममात्र सेवा जीवन के लिए सूचीबद्ध है, और शुद्ध रेडियल या अक्षीय लोडिंग वाले रोलर को संदर्भित करता है।

संयुक्त लोडिंग और शॉक के मामलों में, पृष्ठ 5 पर गणना डेटा से परामर्श किया जाना चाहिए, या निर्माता से गणना सत्यापन का अनुरोध किया जा सकता है।

प्रेरक शक्ति चयन:

रैक का चयन करने के बाद, आवश्यक ड्राइव बलों और टॉर्क के साथ संगतता के लिए गाइडवे सिस्टम के गियर दांतों की जांच की जानी चाहिए।
The rack can be supplied precision cut or ardened and ground.The values given are values for shock-free operation,good lubrication and stiff arrangement of the pinion.A safety factor for tooth root stress s>1.4 and a safety fact or for hertzian stress sh>1.0 को ध्यान में रखा गया है।
आपके अनुभव और अनुप्रयोग के आधार पर एक सुरक्षा कारक sB1.0.4.0 पर विचार किया जाना चाहिए। ट्रैकिंग बल FN पिनियन के दांतों Z की संख्या से संबंधित है।

आकार सत्यापन:
गणना उच्चतम भार के तहत रोलर के लिए की जानी चाहिए। गणना किए गए जीवन काल मान नाममात्र हैं, सभी रोलर्स में से 90% इन मूल्यों तक पहुंचते हैं।

विधानसभा:

बैकलैश सेटिंग और रोलर्स की प्री-टेंशनिंग श्रृंखला के रोलर्स के सनकी हब के माध्यम से होती है।
यदि कोई रोलर अपनी शून्य स्थिति में स्थित है तो गियर दांतों का बैकलैश 0.05 मिमी फैंक क्लीयरेंस का मानक मान होगा।

अत्यधिक तनाव से सिस्टम की सेवा अवधि कम हो जाएगी।

बहुत कम तनाव के साथ रोलर नहीं चलेंगे, या खराब मेशिंग के कारण घिस जाएंगे।

फेस स्पैनर का उपयोग करके रोलर के एक्सेंट्रिक को घुमाया जा सकता है और प्री-लोड किया जा सकता है।

एक सही प्रीलोड का मतलब है कि गैर-भार ले जाने वाले रोलर को अभी भी मध्यम बल का उपयोग करके मैन्युअल रूप से घुमाया जा सकता है।

रोलर्स के प्रीलोड का समायोजन
(1) स्थिति I में एक्सेंट्रिक हब के साथ फिक्सिंग स्क्रू को ढीला करें, ड्राइव कैरिज को बीम पर धकेलें।

(2) रोलर्स I और 2 के एक्सेंट्रिक हब को तीर की दिशा में समान रूप से तब तक घुमाएं जब तक कि टूथ फ्लैंक क्लियर नेस न्यूनतम न हो जाए और एक्सेंट्रिक सेट ऊर्ध्वाधर दिशा में न्यूनतम दूरी पर हो, बैकलैश मापा गया 0.05 मिमी है। अत्यधिक तनाव से सिस्टम की सेवा जीवन कम हो जाएगी।

(3) रोलर 3 और 4 के एक्सेंट्रिक को तीर की दिशा में समान रूप से घुमाएं और रोलर्स थोड़ा पूर्व-तनावग्रस्त हो जाएंगे। मोड़ने पर और पूर्व-लोड होने पर।

(4) फिक्सिंग स्क्रू एस को कस लें: टॉर्क कसने के लिए ऊपर दी गई तालिका देखें।

(5) रैक पर पिनियन के बैकलैश की जांच करें। पिनियन बंधा नहीं होना चाहिए अन्यथा, रोलर को ढीला करें और बिंदु 2 को दोहराएं।

(6) पूर्व तनाव की जांच करें: जो रोलर्स लोड के अधीन नहीं हैं उन्हें मध्यम बल का उपयोग करके चालू करने में सक्षम होना चाहिए। यदि रोलर्स 3 और 4 को ढीला करें और बिंदु 3 को दोहराएं।

एक्सेंट्रिक माउंटिंग फैंज केईपी, एक्सेंट्रिक रोलर्स वीआर..बी के साथ मिलकर एक्सेंट्रिक रोलर्स वीआर..ए के समान कार्य करते हैं। यदि कोई रोलर अपनी शून्य स्थिति में स्थित है तो गियर दांतों का बैकलैश 0.05 मिमी फैन्क क्लीयरेंस का मानक मूल्य होगा।
माउंटिंग फैंज KEP को घुमाकर बैकलैश को समायोजित किया जाता है। इसलिए विलक्षण स्थिति वाला रोलर रेल की ओर रेडियल रूप से चलता है और रोलर समायोजित हो जाता है।

बैकलैश को माउंटिंग फैंज केईपी को घुमाकर समायोजित किया जाता है, इसलिए विलक्षण स्थिति वाला रोलर रेडियल रूप से रेल की ओर बढ़ता है और रोलर समायोजित हो जाता है।

सनकी माउंटिंग फैंग्स केईपी का समायोजन करने के लिए उन्हीं उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है जो सनकी रोलर्स वीआर.ए के समायोजन के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।

सनकी बढ़ते नुकीले KEP के आयाम सनकी माउंटिंग नुकीले KSP के समान हैं। एक्सेंट्रिक की 1 मिमी की पूरी रेंज का उपयोग करने में सक्षम होने के लिए एक्सेंट्रिक माउंटिंग फेंग पर 4 के बजाय गाड़ी में 12 धागे ड्रिल करने होंगे।

30° घूमने के बाद 4 स्क्रू को अगले पैटर्न पर ले जाना होगा।

वैसे, हम स्नेहन प्रणालियाँ भी प्रदान करते हैं जो गियर रैक के अनुकूल हैं। नीचे स्नेहन प्रणालियों के विस्तृत पैरामीटर दिए गए हैं, और हमसे परामर्श करने और ऑर्डर देने के लिए आपका स्वागत है।
हॉटलाइन:+86 18944738967 ईमेल:ruixinzidonghua@gmail.com लाइन आईडी:@मिस युआन

एंगल्ड गियर टीथ कच्चे माल के रूप में उच्च घनत्व वाले स्टील का उपयोग करता है, जो इसे भारी शुल्क वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
हमारा कारखाना उच्च परिशुद्धता और कठोरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक उत्पादों का उत्पादन करने पर केंद्रित है, और गुणवत्ता और सुरक्षा उत्पादन में कई वर्षों का उत्कृष्ट पेशेवर अनुभव है। हमारे सभी उत्पादों को सुरक्षा प्रमाणीकरण से गुजरना पड़ा है।

हमारी कंपनी औद्योगिक सुरक्षा प्रणालियों में विशेषज्ञता रखती है, जो औद्योगिक सुरक्षा गुणवत्ता के लिए सख्त मानकों को कायम रखते हुए व्यापक मॉडल कवरेज के साथ सुरक्षा उत्पादों का एक व्यापक पोर्टफोलियो पेश करती है। उत्पादन में औद्योगिक सुरक्षा के प्रति वर्षों के समर्पण के साथ, हमने इस क्षेत्र में गहन विशेषज्ञता अर्जित की है।

हमारा स्थायी मिशन अपने ग्राहकों के लिए सुरक्षित कार्यस्थल प्रदान करना है। इस मिशन के अनुरूप, कंपनी का प्रत्येक कर्मचारी ग्राहकों को प्रीमियम सेवाओं के साथ संतोषजनक उत्पाद प्रदान करने का प्रयास करता है।

हम एक सुरक्षित औद्योगिक उत्पादन वातावरण बनाने और संयुक्त रूप से एक उज्जवल भविष्य बनाने के लिए ग्राहकों के साथ सहयोग करने का उत्सुकता से इंतजार कर रहे हैं।

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